連續(xù)式常壓燃煤氣化導熱油爐的結構設計
發(fā)布日期:2021-1-27
連續(xù)式常壓燃煤氣化導熱油爐的煤氣發(fā)生室設置雙滾簡式機械加煤裝置,通過計量給煤器和鎮(zhèn)流器兩個滾筒的旋轉,以及蒸汽的氣封,保證氣化用煤的連續(xù)加料,且煤氣發(fā)生室爐膛內的煤氣不發(fā)生外.逸。常壓燃煤氣化爐配備破黏攪拌部件,可以氣化弱黏結性煤,攪拌耙由電動機通過渦輪、渦桿等攪拌機傳動結構帶動。攪拌耙根據(jù)受力大小,可以在煤料層上部區(qū)間上下移動- -定距離; 為了防止攪拌耙燒壞,在蝸桿內部通人循環(huán)水對其進行冷卻。另外,在煤氣發(fā)生室的頂蓋上設置4個觀測探火孔,用于測量爐膛內的溫度、壓力以及檢查氣化層的分布情況,同時也可實施人工搗爐操作。
煤氣發(fā)生室為圓筒形結構,圓筒的外層為導熱油螺旋夾套,夾套內流動的導熱油用于冷卻圓筒鋼板,因為煤氣發(fā)生室下半部分正處在還原區(qū)和氧化區(qū),溫度較高,其中氧化區(qū)的溫度可達到1500C。在煤氣發(fā)生爐底部設置均勻布風的旋轉爐箅、爐盤傳動結構破渣裝置和水封等部件。旋轉爐箅的作用是支撐煤料、分配氣化介質、松動煤層和排出煤渣,旋轉爐箅通常支撐在轉動的灰盤上,煤氣發(fā)生爐的圓筒側壁一般是固定不動的,而底部的灰盤是轉動的,灰盤中的水封起到密封煤氣和保持爐內壓力的作用。灰盤底部連接大齒輪,由電動機、減速器、渦輪、渦桿帶動,亦可由液壓傳動。大齒輪與地基基礎之間為滾珠或者滾柱支撐,以減少轉動摩擦阻力。煤氣化用的氣化劑從最下面的爐底氣化劑進口進入煤氣發(fā)生室內,并由旋轉爐箅均勻分布后上升到煤料層中。爐底氣化劑的鼓風壓力影響氣化強度,而風壓的高低又受到水封高度的影響。
連續(xù)式煤氣發(fā)生爐的重要組件是旋轉爐箅:爐箅上部為偏心的錐頂;下部為底座;錐頂中部由魚鱗狀爐條疊落而成,中心加帽蓋;爐條縫隙通入氣化劑。爐箅錐體外圈是不透氣的8條均勻布置的犁刀,爐箅轉動時,灰渣沿肋條順利下滑而排渣。爐箅錐體支座沿外側均勻布置3個破渣凸塊,其在爐箅轉動時與爐裙內壁堅硬的破渣圈配合進行破渣。爐裙外側固定連接一個犁形刮灰刀, 當灰盤帶動落人水中的灰渣旋轉時,灰渣受到刮灰刀的阻擋而沿著其傾斜板面向上排出灰盤外。