發(fā)布日期：2021-1-26

　　一種燃油氣導熱油爐，包括爐腔和位于爐腔上部的熱交換器，所述爐腔底部設置有燃燒器、頂部設置有煙氣出口，所述熱交換器上設置有與空氣連通的進油口和熱油出口，所述進油口連通有過濾箱，所述過濾箱內安裝有過濾網(wǎng)，所述過濾箱內還包括反向清洗裝置，所述反向清洗裝置包括設置在過濾箱兩側的閥門和設置在過濾網(wǎng)*近過濾箱的出口側的加壓裝置，所述過濾網(wǎng)遠離出口的一側設置有雜質出口。

　　導油爐中的油長時間在換熱器內循環(huán)，其中的雜質會越來越多，對換熱效率也會有不利的影響。所以設置過濾箱，將其中的雜質過濾掉，提高換熱效率。當過濾網(wǎng)上的雜質積累的太多，會影響液體流動的速度，所以需要將過濾網(wǎng)上的雜質及時去除。去除雜質時，可以將過濾箱兩側的閥門關閉，開啟加壓裝置，濾網(wǎng)上的雜質在壓力的作用下脫離濾網(wǎng)，從雜質出口離開，從而將雜質排出系統(tǒng)。

　　作為優(yōu)選的，所述燃燒器包括內筒和能夠沿內筒軸向移動的外筒，所述內筒和外筒的一端呈錐形，所述內筒呈錐形的一端設置有沿軸向的油氣出口、另一端設置有油氣入口，所述外筒呈錐形的一端開口且與內筒外壁構成助燃氣出口、另一端設置有助燃氣入口。

　　本申請中使用的燃燒器通過使外筒在內筒上滑動控制助燃氣出口的大小，通過調節(jié)流量可以調節(jié)助燃氣出口處的壓強。油氣從內筒流過，從油氣出口離開，油氣出口的方向與助燃氣出口的方向有夾角，二者能夠在壓力的作用下充分混合，充分燃燒。

　　作為優(yōu)選的，所述內筒和外筒的另一端通過螺紋連接；內筒外側固定有支撐塊，支撐塊遠離內筒的一側沿外筒內壁滑動。

　　螺紋可以固定內筒和外筒，支撐塊可以有兩個或三個，起到支撐的作用，防止內筒發(fā)生歪斜。

　　作為優(yōu)選的，所述爐腔外側從內到外依次包裹有兩個以上氣體流通層，所述氣體流通層包括煙氣通道和預熱氣通道，所述煙氣通道與煙氣出口連通，預熱器通道與進油口連通。

　　為盡最大可能提高煙氣的利用率，利用熱交換后剩余的煙氣對熱交換器內的氣體進行預熱。煙氣通道和預熱器通道相當于罩子照在爐腔上，接觸面積大，換熱效率高。

　　作為優(yōu)選的，所述煙氣通道和預熱氣通道至少有一個有兩個以上，且煙氣通道和預熱氣通道間隔設置，相鄰兩個煙氣通道或預熱氣通道之間相互連通。

　　理論上講，煙氣和冷氣在煙氣通道和預熱器通道內流動的時間越長，換熱效率越高，但是設備的成本也會增加，所以可以根據(jù)需要，選擇煙氣通道和預熱氣通道的數(shù)量。

　　作為優(yōu)選的，所述預熱氣通道有兩個以上，最*近爐腔的兩個氣體流通層之間通過所述熱交換器連通。

　　冷氣預熱后進入熱交換器內，進行熱量交換后從最貼近爐腔的氣體流通層內離開，此時可以進一步加熱。

　　與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果至少是如下之一：

　　設置過濾箱，可以將換熱器導熱介質中的雜質及時去除，提高導熱效率。

　　 獨特的燃燒器結構，有利于油氣與燃料氣的充分混合，使燃燒更充分。

　　附圖說明

　　 圖1為本實用新型燃油氣導熱油爐的結構示意圖。

　　圖2為本實用新型燃燒器的結構示意圖。

　　具體實施方式

　　為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

　　實施例1：

　　 本實施例提供了一種燃油氣導熱油爐，如圖1-2所示，包括爐腔和位于爐腔上部的熱交換器，所述爐腔底部設置有燃燒器、頂部設置有煙氣出口，所述熱交換器上設置有與空氣連通的進油口和熱油出口，所述進油口6連通有過濾箱8，所述過濾箱8內安裝有過濾網(wǎng)81，所述過濾箱8內還包括反向清洗裝置，所述反向清洗裝置包括設置在過濾箱8兩側的閥門和設置在過濾網(wǎng)*近過濾箱出口82側的加壓裝置，所述過濾網(wǎng)遠離過濾箱出口82的一側設置有雜質出口83。

　　導油爐中的油長時間在換熱器內循環(huán)，其中的雜質會越來越多，對換熱效率也會有不利的影響。所以設置過濾箱，將其中的雜質過濾掉，提高換熱效率。當過濾網(wǎng)上的雜質積累的太多，會影響液體流動的速度，所以需要將過濾網(wǎng)上的雜質及時去除。去除雜質時，可以將過濾箱兩側的閥門關閉，開啟加壓裝置，濾網(wǎng)上的雜質在壓力的作用下脫離濾網(wǎng)，從雜質出口離開，從而將雜質排出系統(tǒng)。

　　實施例2：

　　本實施例在實施例1的基礎上，進一步限定了：所述燃燒器3包括內筒31和能夠沿內筒31軸向移動的外筒32，所述內筒31和外筒32的一端呈錐形，所述內筒31呈錐形的一端設置有沿軸向的油氣出口33、另一端設置有油氣入口，所述外筒32呈錐形的一端開口且與內筒31外壁構成助燃氣出口34、另一端設置有助燃氣入口36。